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潔凈的實(shí)驗(yàn)室器皿對(duì)于痕量金屬分析至關(guān)重要。
傳統(tǒng)的用硝酸進(jìn)行的常規(guī)清洗程序(例如酸泡和微波清洗)可能很耗時(shí),并且產(chǎn)生的效果不理想。 借助酸蒸/酸逆流超凈清洗器,我們很高興為當(dāng)今的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員提供更好的解決方案。
酸蒸清洗機(jī),也稱(chēng)為酸逆流清洗系統(tǒng)或超凈清洗系統(tǒng),使用酸蒸汽清潔密封腔中的容器。 通過(guò)內(nèi)置的溫度控制加熱系統(tǒng),可通過(guò)潔凈的酸蒸氣安全有效地去除所有可溶于酸的微量金屬污染物。 然后,用過(guò)的酸將從清洗腔排出,以防止洗下的污染物重新引入清潔的容器中。
效率低下,通常會(huì)持續(xù)超過(guò)24小時(shí),需要額外的備份微波消解管(成本非常高);
過(guò)量的酸性氣體可能泄漏并污染實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,酸槽存在許多安全隱患;
必須定期更換酸,以避免交叉污染,導(dǎo)致酸消耗量大和處理大量廢酸的問(wèn)題;
浸泡后需要逐個(gè)人工沖洗和干燥,既繁瑣,也有二次污染的隱患。
每個(gè)微波消解管需要消耗5mL的高純度酸;
清洗效果取決于所用酸的級(jí)別,常規(guī)可洗到ppb級(jí),如需得到更好的清洗效果,需要昂貴的高純度的酸,經(jīng)常需要使用電子級(jí)或更高的酸,導(dǎo)致高昂的運(yùn)營(yíng)成本;
微波空消需要利用高壓,對(duì)微波消解管的損害比較大,減少一半微波消解管的使用壽命;
微波空消后仍然需要逐個(gè)人工沖洗和干燥,既繁瑣,也有二次污染的隱患。
效率高:每批最多可處理60個(gè)消化內(nèi)襯(55mL);
時(shí)間更短:高溫酸蒸汽的高效淋洗,通常只需2-4小時(shí);
較低的酸消耗量:每批次僅需100-300mL的優(yōu)級(jí)純級(jí)濃酸,即可獲得ppt級(jí)的清洗效果;
儀器自動(dòng)控制,確保良好的清洗重復(fù)性和均勻性;
在自動(dòng)酸洗后,可以進(jìn)行自動(dòng)水沖洗和空氣干燥,一站式清洗。
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